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　　Siemens UG NX 2023是一款功能強大的三維設計軟件，能夠幫助用戶輕松快速地進行各種三維模型的創建，讓產品的開發設計更加清晰。軟件已經成功破解，內置了完美破解補丁，全功能解鎖，讓三維產品的開發設計工作更加輕松高效。

【軟件功能】

　　一、設計

　　1、快速、靈活、高效的產品設計

　　設計工具擁有強大的能力、豐富的功能和極高的生產效率。 您能夠以更快的速度和更高的效率完成各種類型的設計任務，涵蓋從 2D 布局到 3D 建模、裝配設計、制圖和文檔記錄的各個方面。

　　2、無縫利用來自其他 CAD 系統的數據

　　通過同步建模技術，讓您能夠直接使用其他 CAD 系統創建的模型。 您可以快速、輕松、高效地導入和修改來自任何來源的 CAD 幾何體。解決方案是多 CAD 協同設計的理想之選。

　　3、依托強大的功能處理復雜的產品

　　裝配設計工具已為更復雜的裝配做好準備，即使面對具有數千個零件的裝配，也能從容應對。 您可以利用創建完整的多 CAD 數字樣機，從而快速識別和解決問題。

　　4、集成設計驗證

　　為了幫助您滿足客戶和工程師的要求，提供了自動化集成設計驗證功能。 您可以持續監控設計是否符合公司和行業標準，更輕松地交付實現自身目標、滿足客戶要求的設計。

　　5、可視化分析改善了決策流程

　　借助可視化報告和分析，您可以即時收集產品和流程信息，在 3D 設計環境中呈現這些信息所產生的影響。 PLM 數據可視化合成能夠加快設計流程，改善決策水平。

　　6、將開發時間縮短 30% 以上

　　設計工具采用突破性技術、高效的交互方式和簡化的工作流程，有助于您以遠比其他 CAD 系統更快的速度完成設計任務。

　　7、增加每年推出的新產品數量

　　通過提高設計生產效率和吞吐量，能夠幫助您的工程師團隊探索更多機會、開發更多產品，而無需投入更多資源。

　　8、將交付周期縮短 35%

　　采用集成式設計、仿真、工裝和制造，能夠幫助您改善和簡化開發過程，從更初的概念設計到車間生產都使用相同的知識和數據。

　　二、仿真

　　1、快速高效的前/后處理

　　準備仿真模型是一個多步流程，包括導入和編輯 CAD 幾何體、網格劃分和連接組件、編輯材料屬性、定義邊界、加載條件，以及導出為合適的解算器數據格式。 因此，分析人員將長達 80% 的時間花在準備仿真模型上便不足為奇。

　　Simcenter 3D 可大幅減少您花在準備仿真模型上的時間。 對于需要進行高端分析的資深分析人員，Simcenter 可以提供所有優質網格劃分功能、邊界條件和解算器接口。 但是與所有其他前處理器相比，Simcenter 3D 的獨到之處在于其具有先進的幾何體引擎，支持對多 CAD 數據進行直觀的幾何模型編輯和分析模型關聯性。 與傳統有限元建模工具相比，它能夠使建模時間縮短 70% 之多，主要原因在于它將強大的幾何體引擎與強健的分析建模命令緊密集成在一起。

　　2、結構分析

　　了解部件或產品裝配體在應力或振動條件下如何響應在任何行業中都是至關重要的，但隨著產品和材料越來越復雜，除了線性靜力學和動力學分析，工程師還需要其他工具。

　　Simcenter 3D 將各種結構分析問題所需的解決方案集成在同一個用戶環境中。 工程師不再需要分別為線性靜力學分析、疲勞分析以及非線性分析準備單獨的工具。 因此，工程部門可以整合分析工具，而工程師只需要熟悉一個用戶界面。 Simcenter 結構分析功能由 NX Nastran 支持，它是在計算性能、準確性、可靠性和可擴展性方面都很出色的 FEA 解算器。

　　Simcenter 3D 還支持其他商業有限元解算器（例如 MS Samcef、Ansys、Abaqus、LS-Dyna 和 MSC Nastran）提供的結構分析解決方案。

　　3、聲學分析

　　更大限度減少噪聲并優化音質您的客戶是否期待更安靜的產品？ 您的競爭對手是否正通過改進音質獲得競爭優勢？ 日趨嚴格的噪聲排放法規是否影響您的產品銷售？ 您是否希望能減少用于預測聲場的時間，或者希望發動機升速試驗等復雜工作所用時間能縮短數周？

　　過去，由于成本和時間限制，參數化分析和設計改進完全不可行。 選擇是在開發階段后期，運用昂貴的方式進行彌補，然而此時已失去設計靈活性。

　　使用 Simcenter 3D 進行聲學分析可以幫助您克服這些挑戰。 Simcenter 3D 在集成式環境中提供內場和外場聲學分析，幫助您在早期設計階段做出明智決策，從而能夠優化產品的聲學性能。 Simcenter 3D 的統一且可擴展建模環境與高效解算器和易于解讀的可視化功能更優結合，讓您能夠快速獲得對產品聲學性能的預測。

　　4、熱分析

　　真實熱傳導仿真

　　熱管理是各種產品的首要考慮事項，包括工業機械、汽車和消費電子。 任何熱管理解決方案的目標都是將產品溫度維持在性能更優的范圍內。 實現這一目標可能要求以被動或主動管理的方式減少或增加熱量，可使用熱分析軟件進行評估。 Simcenter 3D 解決方案包括全面一流的熱仿真功能，可幫助您了解產品的熱特征，繼而調整您的熱管理解決方案以實現更佳性能。

　　5、多物理場

　　簡化了多物理場仿真工作流程為了對真實條件進行仿真，分析人員必須考慮同時發生的多種不同物理現象的影響，例如結構動力學、熱傳導、流體流動、非線性材料行為和運動。 通常，一個物理領域的效應還會影響某個產品在其他物理領域的行為特性。 例如，熱-結構組合效應對于噴氣式發動機工程意義重大。 因此，了解多物理場行為是準確預測產品性能所面臨的主要挑戰。

　　Simcenter 3D 簡化了開展多物理場仿真的流程。 該集成建模環境消除了容易出錯的外部數據傳遞，而將多物理場耦合分析鏈接在一起。 更方便的多物理場仿真工作流程，意味著您可以將更多的時間用于更準確仿真真實世界條件下的產品。

　　6、仿真自動化和可擴展性

　　通過統一且可擴展的仿真環境改進團隊靈活性

　　事實證明，相對于物理測試，仿真是一個更具時間效益和成本效益的替代方法，能夠在更短的時間期限內考慮更多可供選擇的設計方案。 當今企業正尋求擴大仿真應用范圍，但流程自動化和軟件操作方面的人力和工具限制導致仿真團隊資源受到很大約束。

　　Simcenter 3D 可以幫助擴大仿真應用范圍，讓仿真團隊能夠靈活響應需求波動。 借助 Simcenter 3D 的統一且可擴展環境，仿真團隊能夠捕捉和自動化仿真工作流。 此外，仿真專家可以編寫指導性仿真流程，供初級工程師用于建立更加靈活且能更快應對緊迫問題的仿真團隊。

　　三、制造

　　1、先進的制造解決方案幫助制定更明智的產品決策

　　生產的成功依賴于制造計劃的質量和全面性。 為了做到真正有效，零件制造計劃必須完整準確，并在需要時立即交付于生產。

　　Siemens NX 2000提供從計算機輔助制造 (CAM) 與工裝設計軟件到機床控制器的全面解決方案，可在您定義制造計劃并在車間執行計劃時為您提供支持。

　　2、集成式軟件應用程序和設備

　　PLM Software 提供全面的軟件包，它將 CAD、CAM、CAE 和 CMM 編程應用程序全部集成在一個系統中，為您的各種制造工程需求提供支持。 此外，Sinumerik 機床控制器能幫助您滿足從車間制造到大批量生產的各種生產自動化需求。

　　3、數據和過程管理

　　借助 Teamcenter 提供的數據和過程管理，制造工程和生產團隊能夠使用單一信息源協同工作。 這可以幫助您避免使用多個數據庫、重用經驗證的方法、管理刀具，并將工作數據包直接連接到執行點。

　　4、將計劃與生產緊密結合

　　通過將 PLM 連接到生產系統，您可以直接從車間訪問制造規劃數據。 而通過將 Teamcenter 和用于直接數控 (DNC) 及刀具管理的車間系統相連接，您可以將加工數據和刀具清單信息直接發送到 CNC 機床。

　　5、縮短 NC 編程和加工時間

　　提高表面精加工水平、精度和零件質量

　　縮短生產時間并減少錯誤

　　提高新機床部署的成功率

　　更大限度提高制造資源的利用率

【軟件特色】

　　1、計和風格造型

　　為那些培養創造性和產品技術革新的 工業設計和風格提供了強有力的解決方案。利用建模，工業設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀， 并且使用先進的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設計概念的審美要求。

　　2、仿真、確認和優化

　　允許制造商以數字化的方式仿真、確認和優化產品及其開發過程。通過在開發周期中較早地運用數字化仿真性能，制造商可以改善產品質量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構建，以及對變更周期的依賴。

　　3、產品設計

　　Siemens NX 2000包括了世界上最強大、最廣泛的產品設計應用模塊。具有高性能的機械設計和制圖功能，為制造設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。優于通用的設計工具，具有專業的 管路和線路設計系統、鈑金模塊、專用塑料件設計模塊和其他行業設計所需的專業應用程序。

　　4、NC加工

　　加工基礎模塊提供聯接所有加工模塊的基礎框架，它為UG所有加工模塊提供一個相同的、 界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標準化，以減少使用培訓時間并優化加工工藝。所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關。加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上幾乎所有主流 NC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。

　　5、MoldWizard（注塑模向導）

　　MoldWizard（注塑模向導）針對注塑模具設計的專業模塊，模塊中配有常用的模架庫和標準件，用戶可以根據自己的需要方便的進行調整用，還可以進行標準件的自我開發，很大程度上提高了模具設計效率。

　　MoldWizard（注塑模向導）模塊提供了整個模具設計流程，包括產品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統、冷卻系統以及工程制圖等。整個設計過程非常直觀、快捷，它的應用設計讓普通設計者也能完成一些中、高難度的模具設計。

　　6、模具設計

　　當今較為流行的一種模具設計軟件，主要是因為其功能強大，模具設計的流程很多，其中分模就是其中關建的一步。分模有兩種：一種是自動的，另一種是手動的，當然也不是純粹的手動，也要用到自動分模工具條的命令，即模具導向。

　　自動分模的過程

　　1）分析產品，定位坐標，使Z軸方向和脫模方向一致。

　　2）塑模部件驗證，設置顏色面。

　　3）補靠破孔

　　4）拉出分型面

　　5）抽取顏色面，將其與分型面和補孔的片體縫合，使之成為一個片體。

　　6）做箱體包裹整個產品，用5縫好的片體分割。

　　7）分出上下模具后，看是那個與產品重合，重合的那邊用產品求差就可以了。

　　手動分模的步驟就大概就這樣，手動分模具有很大的優勢，是利用MOLDWIZARD分模所達不到的，在現場自動分?；旧鲜切胁煌ā５抢锩娴拿钍潜容^的好用的，我們可以用的有關命令來提高我們的工作效率。

　　7、Postbuilder

　　準確的說是軟件的一部分，強大的CAM/CNC后置處理器。

　　8、Nastran

　　與NASA的Nastran同根同組，是軍工及航空航天業強大的CAE軟件，主要應用于線性問題求解。

　　9、I-DEAS

　　軍方用高端軟件，福特和日產使用，常用在CAE領域

　　10、SolidEdge

　　Solid Edge是一款功能強大的三維計算機輔助設計軟件，允許制造公司開展富有洞察力的設計并通過降低成本同時增加頂線收入來取得競爭優勢。獨特的Solid Edge 洞察力技術把設計管理能力直接嵌入到CAD內部，向整個組織的設計意圖提供洞察力，并加強協同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所補充的洞察力極大地緩解了設計越來越復雜產品的壓力，以適應不斷變化的市場需求。Solid Edge在全世界范圍內擁有廣泛的用戶群體，包含來自世界數千家公司的設計人員，這些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃爾沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的 工程軟件程序和計算機硬件解決方案。這個僅為機械用庫及管道設計用庫。

　　11、Imageware

　　廣泛應用于汽車、航空、航天、消費家電、模具、計算機零部件領域。擁有廣大的用戶群，如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware為自由曲面產品設計方面的所有關鍵領域提供了應用驅動的解決方案?？涨跋冗M的技術保證了用戶能在更短的時間內進行設計、逆向工程，并精確地構建和完全地檢測高質量自由曲面。最新的產品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產品的設計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設計環境。

【破解說明】

　　1、右鍵管理員身份運行運行jre-8u331-windows-x64.exe，安裝Java運行庫;

　　2、復制破解文件夾內的SolidSQUAD_License_Servers文件夾至C盤根目錄;

　　3、以管理員身份運行上一步復制的文件夾中的install_or_update.bat，出現All done! Enjoy! 即為成功安裝許可;

　　4、以管理員身份運行文件夾中的launch.exe，選擇install NX開始安裝;

　　5、許可證設置界面，在”許可文件或‘端口@主機’“下的輸入框內，輸入：27800@localhost

　　6、復制文件夾NX1980到軟件安裝目錄覆蓋原文件：C:\Program Files\Siemens\

　　7、雙擊運行SolidSQUADLoaderEnabler.reg導入注冊表信息；

　　8、Siemens UG NX 破解完成。