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ProCast2020中文破解版是一款功能強大的鑄造設計軟件。該軟件已經涵蓋了典型的鑄造工藝,從鑄造到壓鑄,熔模鑄造和永久型鑄型鑄造,比如如半固態、射砂制芯、離心鑄造、消失模與連續鑄造等,具體可以自行測試。
1、傳熱分析模塊
本模塊進行傳熱計算,并包括ProCAST的所有前后處理功能。傳熱包括鑄件頂出后型腔和鋁鑄件的溫度分布
傳導、對流和輻射。使用熱焓方程計算液固相變過程中的潛熱。ProCAST的前處理用于設定各種初始和邊界條件,可以準確設定所有已知的鑄造工藝的邊界和初始條件。鑄造的物理過程就是通過這些初始條件和邊界條件為計算機系統所認知的。邊界條件可以是常數,也可以是時間或溫度的函數。ProCAST配備了功能強大而靈活的后處理,與其他模擬軟件一樣,它可以顯示溫度、壓力和速度場,又可以將這些信息與應力和變形同時顯示。不僅如此,ProCAST還可以使用x射線確定縮孔的存在和位置,采用縮孔判據或Niyama判據也可以進行縮孔和縮松的評估。ProCAST還能顯示紊流、熱輻射通量、固相分數、補縮長度、凝固速度、冷卻速度,溫度梯度等。
2、流體分析模塊
流體分析模塊可以模擬包括充型在內的所有液體和固體流動的效應。ProCAST通過完全的Navier—Stocks流動方程對流體流動和傳熱進行耦合計算。本模塊中還包括非牛頓流體的分析計算。此外,流動分析可以模擬紊流、觸變行為及多孔介質流動(如過濾網),也可以模擬注塑過程。
流動分析模塊包括以下求解模型:
Navier—Stokes流動方程;
自由表面的非穩態充型;
氣體模型(用以分析充型中的囊氣、壓鑄和金屬型主宰的排氣塞、砂型透氣性對充型過程的影響以及模擬低壓鑄造過程的充型);
濾模型(分析過濾網的熱物性和透過率對充型的影響,以及金屬在過濾網中的壓頭損失和能量損失,粒子軌跡模型跟蹤夾雜物的運動軌跡及最終位置);
牛頓流體模型(以Carreau.Yasuda冪律模型來模擬塑料、蠟料、粉末等的充型過程);
紊流模型(用以模擬高壓壓力鑄造條件下的高速流動);
消失模模型(分析泡沫材料的性質和燃燒時產生的氣體、金屬液前沿的熱量損失、背壓和鑄型的透氣性對消失模鑄造充型過程的影響規律);
傾斜澆注模型(用以模擬離心鑄造和傾斜澆注時金屬的充型過程);
從以上列出的流動分析模型可知,在模擬金屬充型方面ProCAST提供了強大的功能。
3、應力分析模塊
本模塊可以進行完整的熱、流場和應力的耦合計算。應力分析模塊用以模擬計算領域中的熱應力分布,包括鑄件鑄型型芯和冷鐵等。采用應力分析模塊可以分析出殘余應力、塑性變形、熱裂和鑄件最終形狀等。應力分析模塊包括的求解模型有6種:線性應力,塑性、粘塑性模型,鑄件、鑄型界面的機械接觸模型,鑄件疲勞預測,殘余應力分析,最終鑄件形狀預測。
1、幾何和網格
procast2014 破解版具有強大的網格劃分器,并與CAD有良好的接口。CAD接口包括:IGES, STEP, VDA, Parasolid, Unisurf, ACIS, Unigraphics, AutoCAD, CATIA v4和v5。包括自動的殼網格生成器能夠創建殼擁有熔模鑄造(包括多層殼)。還包括一個多層網格選項,用于增加精度,并能夠產生重合和非重合的網格,可以執行表面網格裝配和布爾運算。
2、流體求解器
有限元的模型的精確幾何描述使得ProCAST能夠預測金屬在模具中的流動并能夠準確預測:
砂蝕和湍流 卷氣 澆不足,冷隔 冒口 流體流動計算是基于全N-S方程的,能與熱和應力分析耦合在一起。
3、熱求解器
熱求解器能夠計算傳導、對流和輻射的熱求解器。相變放熱相關的諸如凝固和固相轉變通過焓的形式描述。熱求解器覆蓋的鑄造問題包括:
過熱點 宏觀和微觀縮孔 模具冷卻和加熱的優化 澆口和冒口設計 應力求解器
最先進的應力求解器能夠完全耦合熱,流體和應力模擬,并連同彈-塑性,彈性-粘塑材料屬性。還能考慮簡單材料模型諸如彈性,空或剛體??梢詼蚀_計算耦合的應力:
熱及機械接觸 殘余應力 扭曲及變形 熱裂 鑄件和模具的應力集中(疲勞) 綜合材料數據庫
ProCAST提供了廣泛的材料數據庫。隨工業材料屬性驗證的進行材料數據庫的內容在持續擴展。ProCAST的獨特熱動力材料數據庫,能夠讓用戶直接輸入合金的化學組成,然后就能夠得到模擬所需的溫度相關材料屬性。
連鑄:
ProCAST提供了連鑄和半連鑄工藝仿真的完整解決方案。能夠仿真問題條件及初時和最終階段的連鑄工藝。MiLE算法可以應用于直接激冷鑄造(DC),顯示鋁合金(進口設計,流體流動,熱場,等效應力和變形)。圖示為弧形連鑄的穩態計算。第一個圖片是彩色的,顯示的溫度場,而第二個顯示的固體部分組成。反算模塊能夠基于給定時間或位置測量的溫度自動計算材料或工藝參數。初冷和二冷段可以通過反算確定。
完成后把里面的補丁復制到安裝目錄;